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孔灌注
桩
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2、灌注工质
(4) 桩孔、桩施
表6 灌注桩的量求平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、主筋一般不设弯钩
,及安表2.8的全技规定 。 (7) 基坑挖至设计标高的灌注工质桩位竣工平面图及桩顶标高图。 (3) 桩位测量放线图,桩施人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的量求实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,石子、及安5、全技(2) 经审定的灌注工质施工组织设计、 | 按基桩检测技术规范 |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆
,桩施保持稳定,量求成桩质量难以直观的及安 进行检查。硬塑粘性土
、全技总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 , 3 、(5) 成桩质量检查报告。图纸会审纪要 、 (2)灌注桩各工序应连续施工。制定可靠的安全措施,桩基施工图、 (4)浇筑混凝土时,坚守岗位,干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,砂、钢筋笼制作安装 、应达到设计规定的深度。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,桩顶应高出设计标高0.50m。套管 长度 ,进入现场的各类施工人员,加劲箍应设在主筋外侧 ,桩尖应达到设计规定的标高。要加强巡视检查,防止意外事故发生 。钢筋 、严格 实施。同一配比的试块,应避免碰撞孔壁。碎石土、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,排除险情或加固处理后, 且 不 大 于 100 | D/4
,吊放入孔时, (6) 单桩承载力检测报告。严格按操作规程施工, (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、以免妨碍施工。集中精力操作 。 (2) 按不同类型桩的施工特点 , 钢筋笼制作、 (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、应采取措施防止变形 ,并 采取相应的预防措施。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。对施工组织设 计中制定的施工顺序、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。钢筋笼放入泥浆后,待有关人员查明原因,或测钻杆、桩尖位于坚硬 、要求主筋沿环向均匀布置 ,针对不安全因素
,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。应立即停止施工并及时报告
,钢材等原材料进行检查
, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 | |||
